压瓦机压型钢板的连接与部分施工

　　①压瓦机压型钢板与主梁连接：
　　组合板与钢梁的端锚固连接钢格栅板，采用焊钉穿透压型钢板与钢梁焊接熔融在一起的办法。（4）压型钢板收边做法：
　　焊接：每一片压型钢板两侧沟底均需以13mm以上直径的熔焊与钢梁安稳，焊点的平均   大间距为30㎝。采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁上；与钢梁的焊接不单包括压型钢板两端头的支承钢梁，还包括跨间的次梁；如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。
　　现场开孔及切割：工地现场所需压型钢板的切割事变，如斜边、切角、、留孔及一些，均应使用等离子切割机，防备破坏钢板表面镀层处理。一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时，   按规定补强。
　　开孔补强的说明：
　　圆形孔径，小于便是800mm，或长方形开孔任何一向的尺寸小于便是800mm者，可今后行围模，待楼板混凝土浇筑完成后，并达到筹划强度的75%以上再进行切割开孔。
　　开孔角隅及周边应依照钢筋混凝土结构开孔补强的法子，配置补强钢筋。
　　当开孔直径或任何一向的尺寸大于800mm时，应于开孔四周增长围梁。
　　是否需搭设临时的支顶架由施工机关筹划确定。如搭设应待混凝土达到   强度火线可拆除。
　　②压瓦机压型钢板钢筋混凝土部分施工：
　　每层楼板待压型钢板、栓钉验收合格后，方可进行钢筋工程的施工。
　　混凝土浇灌，应符合   标准《混凝土工程施工品格验收典范》GB50204中的有关规定。混凝土浇注过程中，应随时将混凝土铲平，严禁将混凝土堆积过高，高度不得超过0.3m。混凝土振捣时，应采用平板振捣，禁止采用振捣棒振捣。施工缝处振捣时，应防备将已初凝的混凝土振裂。混凝土养护期间，楼板上应防备过大的施工荷载，以防影响钢筋与混凝土的粘结。
　　设临时支撑时，小于8米的楼板，待混凝土的强度达到筹划强度75%以上方可拆除支撑；大于8米的楼板，待混凝土的强度达到筹划强度火线可拆除支撑。
　　压型钢板安顿应平坦、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查10％且不应少于10m2。检查办法：观察检查。　　
　　现场用电   严格履行GB50194—93、JGJ46—88等的规定，施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护步调，防范施工人员高空触电。
　　压型钢板施工品格哀求荡漾对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工，防备烧掉镀锌层；
　　所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝操纵砂浆、胶带等堵住，防备漏浆。