1025楼承板设备
全自动1025型楼承板设备主要特点：
1、适应主体钢结构施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3、压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生 大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有。
4、在悬臂条件下，楼承板仅作为 性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
1025楼承板压瓦机参数:
设备总长9.5m宽度1.4m高度1.3m
电机功率一个5.5Kw工作电压380V
生产速度810米/分宽度820mm
压型轴径20道 70mm辊轴 材质 45#钢调质
压型轮45#锻件，精车、磨光，表面镀硬铬
设备底架350号H钢 14mm厚侧板
传动方式1.5寸链条传动
液压剪断机3kw
剪切刀采用Cr12材质，经高温淬火而成，由三片刀组成
压板厚度0.5-1.2mm
随机附件上料架一套，一个操作柜，操作规程和使用说明书各两套
成型部分辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、。
工作流程（送毛坯料）开卷导向进料辊压成型定长切断成品出板
人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面按“启动”钮板材自动进入开始按设定的程序进行达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
进料导向平台主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。
成型后切断系统切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。
